一、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1.  成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。

2.  鋼筋籠不能順利入孔。

原因分析

1.  鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實，在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。

2.  水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機架發(fā)生不均勻變形。

3.  鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。

4.  在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。

5.  土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。

預(yù)防措施

1.  鉆機就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，要進(jìn)行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。

2.  應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的點在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。

3.  在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。

4.  要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。

5.  使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以..成孔的重直度。

處理措施

1.  當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。

2.  當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。

二、在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

當(dāng)使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。

原因分析

1.  地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中，軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。

2.  地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。

3.  鉆頭磨損過快，未及時補焊，從而形成縮孔。

預(yù)防措施

1.  根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土?xí)r，要注意經(jīng)常掃孔。

2.  經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補焊，把磨損較多的鉆頭補焊后，再進(jìn)行擴孔至設(shè)計樁徑。

處理措施

當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計樁徑為止。

三、在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。

原因分析

1.  由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水；或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。

2.  泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。

3.  在松軟砂層中鉆孔時進(jìn)尺過快，泥漿護壁形成較慢，并壁滲水。

4.  鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力。

5.  操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

6.  鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨是時通行便道，車輛通行時產(chǎn)生振動。

7.  清孔后未及時澆注砼，放置時間過長。

預(yù)防措施

1.  在鉆孔附近，不要設(shè)臨時通過便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。

2.  在陸地埋置護筒時，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，..護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。

3.  水中振動沉入護筒時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護筒沉穿於泥及透不層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水。

4.  應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。

5.  當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應(yīng)采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施..水頭壓力相對穩(wěn)定。

6.  鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。

7.  提升鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

8.  若澆筑準(zhǔn)備工作不充分,暫時不要進(jìn)行清孔,清孔合格后要及時澆筑砼。

9.  供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。

四、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

原因分析

1.  孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2.  下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3.  坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4.  出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5.  使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。

預(yù)防措施

1.  對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。

2.  下鉆時不可太猛。

3.  對鉆頭進(jìn)行補焊時，要..尺寸與孔徑配套。

4.  使用沖擊鉆進(jìn)行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。

處理措施

1.  當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小爆破振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。

2.  鉆頭被卡住時，可上下左右試著進(jìn)行輕提，將鉆錐提起。

3.  用千斤頂或滑輪組強提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。

五、如何避免鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

孔壁坍塌；鉆機傾斜。

原因分析

1.  護筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足，在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。

2.  由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。

3.  護筒直徑較小。

4.  地表水滲入護筒外圍填土中，造成填土松軟。

預(yù)防措施

1.護筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的粘土，當(dāng)土質(zhì)為砂性土?xí)r護筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實。

2.根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料，護筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。

3.護筒直徑應(yīng)大于設(shè)計孔徑20-30cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、30-40cm（無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。

4.護筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時應(yīng)保持出漿順利，周圍不得有積水，避免護筒周圍泥土流失，造成坍孔。

處理措施

1.  水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時，應(yīng)將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。

2.  護筒底部坍塌時，應(yīng)先將鉆機移位，然后拔出護筒，按要求回填粘土并夯實，重新下護筒并對護筒周圍回填粘土夯實，必要時應(yīng)加長護筒，然后才能重新鉆孔。

六、如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象

起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

原因分析

1.  當(dāng)鋼筋籠較長時，未加設(shè)臨時固定桿。

2.  吊點位置不對。

3.  加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4.  吊點處未設(shè)置加強筋。

預(yù)防措施

1.  鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點位置應(yīng)設(shè)置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度，以增強抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。

2.  鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下節(jié)線保持一致。若能整體入孔時，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固桿整體入孔，入孔后再拆除臨時固定桿件。

3.  吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可采用二個吊點。

4、處理措施 若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時，則需要將鋼筋籠拆開重新制作。

以上就是樁基施工常見問題及防治措施，你清楚了嗎？