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搓管機(jī)全套管施工屬于“硬護(hù)壁”成孔施工工藝。即將搓管樁機(jī)設(shè)備的滑箱耳端與旋挖機(jī)或者履帶吊車前杠連接,以旋挖或者履帶底盤為固定重力點(diǎn),把成型尺寸的鋼套管夾持在搓管機(jī)鉗口中,以液壓站為動力源,驅(qū)動搓管樁機(jī)上的每個(gè)液壓缸來控制行程和角度,進(jìn)行半回轉(zhuǎn)下壓套管(搓管)深入地層,向下搓管壓入套管護(hù)壁,同時(shí)將套管孔中的土體使用沖抓(或旋挖)取出直至達(dá)到樁深要求。
搓管機(jī)全套管施工工藝如下:
一、施工準(zhǔn)備
搓管機(jī)施工前準(zhǔn)備如下:
1、熟悉施工場地地勘報(bào)告,了解場地內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì),主要地層的物理力學(xué)性質(zhì)、持力層深度。分析搓管機(jī)搓管鉆進(jìn)的重難點(diǎn)。
2、熟悉灌注樁設(shè)計(jì)圖紙。包括灌注樁的樁數(shù)、樁徑、樁長、樁端持力層深度要求、樁的配筋情況。
3、按照設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行樁編號,擬定施工順序。
4、熟悉現(xiàn)場,以便合理布置機(jī)械設(shè)備、鋼筋籠制作場地、臨時(shí)用電、用水管線的布設(shè)等。
二、機(jī)械設(shè)備配置
主要設(shè)備及構(gòu)件:搓管機(jī)、沖抓斗(旋挖鉆機(jī))、吊車、套管。
輔助設(shè)備:挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)。
三、搓管機(jī)全套管施工工藝
3.1 場地平整
用挖機(jī)進(jìn)行對要施工的樁位周邊進(jìn)行場地平整。以便于搓管機(jī)的擺放,滿足搓管機(jī)在鉆進(jìn)過程中的調(diào)整垂直度要求和相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備的擺放。
3.2 測量放點(diǎn)與點(diǎn)位保護(hù)
樁位測量放點(diǎn)采用全站儀,樁位放出后要采用一定的保護(hù)措施,在樁位處可用鋼筋插在樁中心點(diǎn)上,并標(biāo)醒目的標(biāo)志,以免其他鄰近樁施工時(shí)或機(jī)械設(shè)備移動時(shí)樁點(diǎn)被破壞。
3.3 吊放搓管機(jī)、點(diǎn)位對中
樁中心點(diǎn)放出后,即可移動搓管機(jī)主機(jī)進(jìn)行點(diǎn)位對中、吊放液壓動力站。
將履帶吊車底盤部分與搓管機(jī)連接滑箱相互連接,用吊車大勾將搓管機(jī)尾部稍微吊起,再移動吊車位置,搓管機(jī)和履帶吊車一起行走,移動到樁位中心點(diǎn)位置,然后進(jìn)行點(diǎn)位對中。
進(jìn)行點(diǎn)位對中時(shí),可沿搓管機(jī)底盤上放置相互垂直的魚線,將魚線相交的中心點(diǎn)位置和樁的中心點(diǎn)位置對齊,**搓管樁機(jī)底盤中心位置和樁基中心位置重合,搓管機(jī)主機(jī)安放完畢。
液壓動力站的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇在能同時(shí)照顧周邊樁位,且不影響相關(guān)施工機(jī)械的位置為宜。
3.4 安裝套管、搓管鉆進(jìn)
套管安裝前,用鋼絲刷將套管連接處的雜物清理干凈,并涂抹黃油,檢查套管刀頭是否磨損,將磨損嚴(yán)重的刀頭更換。首節(jié)帶刀頭套管安裝完成后,吊套管臺帽,臺帽安放后,吊沖抓斗,進(jìn)行沖抓,同時(shí)啟動動力站進(jìn)行搓管鉆進(jìn)。進(jìn)行搓管鉆進(jìn)的同時(shí),使用線錘隨時(shí)監(jiān)測套管垂直度,**樁位偏差在規(guī)范和設(shè)計(jì)的允許范圍之內(nèi)。
3.5 下放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管及混凝土澆筑
驗(yàn)孔合格后,下放混凝土導(dǎo)管。混凝土導(dǎo)管安裝完畢后,進(jìn)行混凝土澆筑。
3.6 拔套管、澆筑成樁
起拔套管前,要用測繩準(zhǔn)確測量混凝土面標(biāo)高,預(yù)估起拔當(dāng)前節(jié)套管混凝土面下降高度,**混凝面始終高于套管。***后澆筑成樁,移機(jī)下一樁位。
四、采用搓管機(jī)施工灌注樁的優(yōu)勢
4.1 適用地層
1、旋挖鉆機(jī)施工的所有地層;
2、卵石、淤泥、流沙、粉細(xì)沙、破碎和溶洞發(fā)育、回填土、沼澤、湖泊、
江河等復(fù)雜地層。
4.2 對環(huán)境的影響
1、搓管機(jī)采用液壓系統(tǒng)、噪音影響較低,無振動影響。對周圍建筑物沒有影響;
2、搓管鉆進(jìn)過程中,采用套管護(hù)壁,不使用泥漿,故無泥漿污染,取土的渣土可及時(shí)外運(yùn),施工場地整潔文明,市區(qū)內(nèi)施工極為合適。
4.3 與傳統(tǒng)采用泥漿護(hù)壁(或干作業(yè)成孔)旋挖施工相比的優(yōu)勢
1、挖掘時(shí)可以很直觀地判別土層及巖性特征,對于端承樁,便于現(xiàn)場
確定樁長;
2、挖掘速度快,對于一般土質(zhì),每小時(shí)鉆進(jìn)效率 14m 左右;
3、挖掘深度深,根據(jù)土質(zhì)情況,***深可達(dá) 70m 左右;
4、成孔垂直度易于掌握,可**垂直度;
5、采用全液壓搓管鉆機(jī)和鋼套管護(hù)壁,孔壁不產(chǎn)生坍落、縮頸現(xiàn)象,成孔質(zhì)
量高;
6、鋼筋周圍不會像泥漿護(hù)壁工法施工那樣附粘一層泥漿,有利于提高
砼對鋼筋的握裹力;
7、由于不使用泥漿,避免泥漿進(jìn)入砼的可能性,成樁質(zhì)量高;
8、成孔直徑標(biāo)準(zhǔn),充盈系數(shù)小,與其他成孔方法相比,可節(jié)約砼;
9、清孔徹底,速度快,孔底沉渣厚度小。
五、搓管機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
地鐵地基、深基坑圍護(hù)咬合樁、城市改造拔樁和清除障礙樁,鐵路、港口、道橋、江河、湖泊、高層建筑、水電水利施工鉆孔灌注樁,特殊用途鉆孔樁。
采用全套管,在接近已有建筑物時(shí)也能施工,特別適合于城區(qū)內(nèi)作業(yè)。
四川永強(qiáng)施工機(jī)械股份有限公司于2015年11月份引進(jìn)了搓管機(jī)施工設(shè)備及相關(guān)工藝,已成功應(yīng)用在惠州大亞灣華瀛石油化工有限公司燃料油調(diào)和配送中心項(xiàng)目,解決了該場地內(nèi)因存在較厚淤泥質(zhì)土,使用旋挖機(jī)干作業(yè)成孔、泥漿護(hù)壁成孔等傳統(tǒng)施工工藝容易造成塌孔、縮頸、污染環(huán)境等問題。